Русмет, НПП

Завод НПП РУСМЕТ проектирует и производит емкости, металлоконструкции, металлоизделия и предоставляет услуги металлообработки, в том числе услуги заготовительного производства; раскроя (резки) металлического листа и сортового металлопроката. 

Современные линии, оснащенные импортное оборудование последнего поколения позволяет быстро и с высоким качеством производить металлоизделия, такие как; емкости для пищевой, химической и фармацевтической промышленности, из нержавеющей стали, пищевое оборудование, емкости для ГСМ, воды и сыпучих материалов, очистные сооружения, ливнёвки, резервуары типа РВ и РГ, ангары, МК и ЛМК, элементы МК, пролёты, фермы, колоны, пространственные конструкции, скользящие опоры, арматурные блоки, закладные и фасонные детали, фланцы, декоративные элементы экстерьера и интерьера и т. д., как для строительных организаций, так и заготовки деталей для производителей машин и оборудования.

Производство НПП РУСМЕТ в августе 2013 года получило международное признание и стало лицензиатом торговой марки Hardox wear plate, этот статус позволяет производить металлоизделия из износостойкой стали Hardox® шведской сталелитейной компании SSAB и использовать торговую марку для маркетинговых целей. В январе 2014 года завод НПП РУСМЕТ становиться сертифицированным металлоцентром шведского сталелитейного концерна SSABпо программе Hardox wearparts.

Оперативность выполнения заказов, новейшее и качественное оборудование, большой опыт сотрудников компании и справедливая стоимость работ, за счет применения самых эффективных и высокотехнологических методов металлообработки, всё это позволяет заслужено гордиться нашим производством, качеством предоставляемых услуг и привлекать новых клиентов. Производственная база НПП РУСМЕТ общей площадью более 5000 кв. м. располагается в г. Люберцы. Половина цехов спроектировано, произведено и возведено собственными силами. В июне 2014 года запущен новый станок лазерной резки IPG мощностью 2 кВт, позволяющий с точностью 0,1 мм вырезать фигурные детали сложного контура из стали толщиной до 16 мм. Предприятие оборудовано современными портальными станками, плазменной и газовой резки, с числовым программным управлением (ЧПУ), американского производства фирмы MULTICAM и европейского производства BAYKAL с применением лучших источников плазмы HPR 400 XD, HPR 260 XD, HPR 260 и HPR 130, от мирового лидера производства плазменного оборудования Hypertherm. Технологические возможности наших станков позволяют осуществлять раскрой листового проката толщиной: до 16 мм - лазером, 80 мм - плазмой, до 200 мм - газом.

Для проведения работ применяются только высококачественные материалы. Производство оснащено новейшим импортным технологическим оборудованием - ленточнопильными станками, листогибочными прессами, в том числе и с ЧПУ, профилегибочными машинами, вальцами 3-х и 4-х валковыми, отбортовочной-кромкозагибающей машиной (flanging machine) для производства днищ емкостей толщиной до 6 мм и диаметром до 6 м. Полуавтоматическими сварочными установками MIG от мировых производителей ESAB и EWM, мощными сварочными аппаратами для сварки TIG, устройствами для подготовки свариваемых поверхностей и для пассивации (очистки) сварочного шва, станками плазменного и газового раскроя металла с ЧПУ.

НПП РУСМЕТ располагает собственным парком грузовых и легковых автомашин различной грузоподъемности. На производстве широко используется подъемная техника, дизельные погрузчики, многотонные кран-балки, автокраны. Завод НПП РУСМЕТ в июле 2014 года сертифицирует систему менеджмента качества по ISO 9001-2011.

Сварочная линия для производства резервуаров аттестована в соответствии с требованиями по обязательной сертификации емкостного производства, с выдачей СЕРТИФИКАТА СООТВЕТСТВИЯ РОСС C-RU.АГ85.В.06831. 

Получен СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ РОСС RU.АЮ31.Н12746 на детали и заготовки металлические повышенной точности с использованием технологии плазменной и газовой резки металла. Помимо предоставления услуг металлообработки, предприятие проектирует и производит объекты из металлоконструкций различного назначения. От простых складских помещений до сложнейших технологических корпусов, спортивных сооружений, объектов торговли и отдыха. Используя современные расчетные и конструкторские программы, специалисты компании создают металлические конструкции на основе подбора необходимых толщин металла и сечений балок. Использование данной технологии с применением специальных высококачественных сталей позволяет получать однопролетные объекты достаточно большой ширины пролета. Такие конструкции обладают хорошими весовыми характеристиками при сохранении всех прочностных качеств. Это дает возможность получить конструкции высокой эффективности и снизить расход металла на квадратный метр здания. Компания осуществляет полный строительный цикл - проектирование, изготовление металлоконструкций, их транспортировку и монтаж. Имея замкнутый строительный цикл, компания может существенно сократить сроки строительства объекта, совместив проектирование с изготовлением и монтажом металлоконструкций.